哈密彩钢板生产设备的特点及工作流程
哈密彩钢板都是采用彩色钢板经专用压瓦机设备生产出来的彩色钢板,通过各种型状的辊轮,压制成各型状,通过切刀切成定量的长度要是需要琉璃瓦状的,还可以压型这样就可以做成各式各样的彩钢板.哈密鑫诺彩钢厂家有完善的流水线生产设备,今天小编简析
哈密彩钢板生产设备的特点及工作流程,让购买彩钢板的用户也知道我公司的产品是怎样成型的。
哈密彩钢板生产设备设备特点是该彩钢板生产设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
哈密彩钢板生产设备的工作流程如下:彩钢板生产设备压瓦机分为三部分,辊道成型部分、压型部分、剪切部分 在辊道成型以前,还要送彩钢板料,辊道成型部分是由电机拖动,动力来源是液压泵,然后由链条动员各辊转动,咬合彩钢板,轧弯成各种规格瓦型,压型部分是液压缸动员模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦剪切部分是液压缸动员刀具上下移动,可以把彩钢板堵截。彩钢板生产设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压压力机。可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线,完全不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。
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